维修工业柴油发电机问题的一些最常见的解决方案

工业柴油发电机出现故障的原因有很多。在工业环境中运营时，您需要预测不可避免的情况并做好准备。以下是维修工业柴油发电机问题的一些最常见的解决方案。

冷却液液位下降报警/停机

冷却液液位下降最明显的原因是外部或内部泄漏。许多工业柴油发电机都配备了这种警报，但很少有冷却液不足时的专用警报指示器。该警报通常与冷却液温度过高停机有关。如果发电机配备了“接近高冷却液报警”或“高冷却液预报警”，您可以识别导致停机的故障。

气缸体加热器

气缸体加热器实际上加热在发动机缸体周围循环的冷却液。保持发动机缸体温暖将防止机油在低温下变得太稠。

一个常见的误解是发动机在温暖的气候下不需要加热器。块状加热器不仅有助于在寒冷天气中启动发动机。由于发动机制造中使用的金属不同，在启动过程中磨损会加速。活塞通常由铝制成，膨胀速度比铁缸套快。活塞的这种快速膨胀会导致活塞裙磨损。气缸体加热器通过保持冷却系统的温度和保持气缸套充气来减少大部分磨损。

冷却液温度下降报警

冷却液温度下降报警主要是加热块故障引起的。这些加热器每周7天、每天24小时运行，并且经常出现故障。但是，集成加热器不会停止发动机。车身加热器内部的极端温度是冷却液在系统中循环的原因。有时，您会听到气缸加热器中冷却液沸腾的声音。

通过定期维护，可以防止油、燃料或冷却剂

泄漏。在大多数情况下，漏油并不是真正的泄漏，而是“湿堆积”的结果。湿积聚是碳颗粒、未燃烧的燃料、润滑油、冷凝物和酸在排气系统中的积聚。

最常见的冷却液泄漏发生在气缸加热器软管中。块状加热器会产生极端温度，从而加速加热器软管疲劳。

最常见的燃油泄漏服务电话是由过度加注底油箱引起的。这通常是由人为错误或泵系统故障引起的。为了防止这种情况发生，始终建议让训练有素的专业人员为工业柴油发电机加油。

工业柴油发电机有一个控制面板。该面板控制设置、操作和关闭工业柴油发电机的所有方面。它显示所有重要发动机和交流发电机的信息，并显示导致发电机关闭的“故障”。“非自动”发电机控制服务呼叫是人为错误的直接结果。

显而易见的原因是主控开关处于“关闭/复位”位置。控制开关有“关闭/复位”、“冷却”等多个位置，在停电时会导致工业柴油发电机无法启动。警报应在这些位置响起。

警报未复位、断路器未复位、开关设备未复位、紧急停止按钮已激活等都是非自动故障的示例。多个发电机被设置为在紧急停止期间使主断路器短路。如果工业柴油发电机自动关闭（由于某种原因），则需要有人对控制面板进行物理重置以清除警报。

燃油回油箱/发电机不启动

这是新发动机使用不规律的常见问题。为满足当今的排放要求，燃油系统内的误差幅度减小，使燃油系统更容易受到空气的影响，从而影响发电机的启动能力。这在较旧的发电机中并不常见。存在此问题的旧式工业柴油发电机可能会在管道和止回阀中泄漏，并且无法将燃料正确保留在发动机中。