已安装静液压系统交流发电机起的作用

在启动或减速测试交流发电机之前，确保静液压系统正在运行并且功能正常。在将管道连接到轴承的静液压连接时，必须确保轴承上的连接未发生旋转。在安装管道期间，此连接必须用适当工具锁紧。与传统的交流发电机相比，节能20%～25%。

节能除了静液压系统本身以外，静液压系统更好的与发动机匹配在低油耗区。在关键应用中使用具有静液压提升功能的滑动轴承以防止因金属接触轴承表面而造成损坏，静液压系统可在交流发电机以低转速启动或频繁启动/停止、高启动负载或极长减速时间的情况下确保低的轴承磨损。对于这些应用条件，发电机制造商强烈建议使用静液压系统。柴油发电机静液压系统正在运行并且功能正常。

系统的最大承载能力由最大泵压定义。静液压泵的压力通常限制为 200 巴。在金属与金属接触的情况下，由于轴表面的润滑间隙很小，因此在提升开始时的泵压最高。起吊时会出现明显的压力波动。轴提升后，随着润滑间隙尺寸的增大，压力将按照轴承几何形状和润滑剂量的函数形式下降。

用于支撑轴的静态泵压应为 100 巴左右。有关在不使用静液压系统的情况下操作交流发电机时的最小转速，请参见订单特定的文档。静液压传动底盘具有较好的悬挂和减震效果。传统的机械传动底盘在通过不平路面时容易受到震动和冲击，柴油机发电机影响舒适性和工作效率。柴油发电机组的静液压传动底盘采用液压系统来传递动力，具有较好的悬挂和减震效果。