为什么柴油发电机会失去动力？

　　柴油发电机长时间运转后，可能会出现动力不足的情况，这种现象可能源于两个方面。首先，燃烧室密封不严、供油量不足、喷油器雾化不良等问题可能导致燃料无法完全燃烧，从而降低输出动力。其次，机件磨损严重、润滑不足、冷却不当等因素也会引起摩擦损失过大，使得输出功率减少。为了解决动力不足的问题，我们需要重点关注燃烧质量和摩擦损失这两个关键问题。通过操作者对柴油发电机各零部件磨损情况和技术状态的了解，找出最有可能导致动力不足的原因，进而进行详细检查和排除故障，以确保柴油发电机的正常运行和高效性能。

　　1.供油不足

　　引擎燃油供给不足可以说是普遍的现象。出现此类情况原因分为两种：

　　造成机器供油不顺畅的首要原因之一是油路部分堵塞，出现供油阻力增加。在这种情况下，小负载供电时机器表现正常，但在大负载供电时，由于供油不畅，所需的供油量增加，会导致发动机出现一些明显的故障现象，例如转速降低，声音变得沉重。这时需要检查供油管道和柴油滤清器，清除堵塞物或更换滤清器即可解决问题。

　　当机器出现动力不足时，往往令人头痛不已。在排查故障时，有时候我们会遇到低压油路没有封闭好的情况，导致空气进入引起气阻的问题。这种故障并不罕见，但却很容易察觉到。除了机器动力不足的表现外，我们还可以通过听觉来确认：在油管接头处，会发出明显的“嗞嗞”声，特别是在加大油门的时候，这种声音会变得更为显著。一旦检测到漏气问题，解决起来其实并不复杂。只需根据具体情况，重新拧紧接头螺丝或更换密封垫，就能迅速解决这一困扰。保持注意，及时修复，机器的顺畅运转将不再成为问题。

　　2.发动机的进气和排气系统出现故障

　　当柴油发电机的进气系统出现堵塞时，会导致发动机进气不足，功率减少，声音变得低沉，同时排放黑烟。进气系统最常见的故障是空气滤清器堵塞。这种故障很明显，很容易辨认，只需仔细清洗空气滤清器即可解决。对于涡轮增压柴油发动机而言，除了空气滤清器堵塞外，进气和排气系统的漏气也会导致动力不足。涡轮增压柴油发动机是依靠排气压力驱动涡轮旋转，通过进气管道向柴油发动机输送压缩空气，从而增加功率。因此，涡轮增压柴油发动机的进气和排气系统必须完全密封，如果排气系统出现漏气，会导致排气压力降低，涡轮旋转速度下降，发动机的进气压力也减小，最终导致功率减弱。如果进气系统漏气，同样会导致动力不足。检查进气和排气系统是否漏气时，可以用棉絮、细布条等靠近管路连接处，如果被吹动或吸住接缝，说明存在漏气，需要在连接处加装垫片或拧紧螺丝。

　　3.活塞组故障

　　活塞组出现问题的主要原因是活塞组件的磨损和拉伤。一旦活塞、活塞环和缸套出现磨损，就会导致气缸无法良好压缩，使发动机动力不足。表现为工作效率下降、排气冒蓝烟，并消耗机油。如果磨损严重，还会导致曲轴箱漏气和发动机发出异常噪音。

　　活塞组严重磨损和拉伤的原因有：

　　柴油发动机未充分预热就突然在冷启动状态下快速加速或增加负载。

　　第二种情况是因柴油发动机温度过高，造成活塞组件过度膨胀，出现硬度和强度降低，进而导致机件严重磨损或损坏。一旦出现这种故障，就需要进行全面维修，重新安装活塞和气缸套，切勿继续使用柴油发动机，否则可能出现严重事故发生。为避免柴油发动机受到严重磨损和损坏，平时操作时需按规程要求操作，采取措施柴油发动机正处于正常状态。

　　重要的是要理解以下几个方面：

　　1）启动后应该充分预热，然后再逐渐增加速度，以避免机器在冷启动时受损。

　　2)为了确保机油压力在规定范围内，不要太高也不要太低。

　　3)在停机之前，应该让引擎怠速运转几分钟，等待发动机温度降低后再停机，不要在高速运行中突然停止柴油发动机。

　　4.增压器故障

　　涡轮增压器是提供动力给引擎的重要装置，需要保持正常运转状态，特别是涡轮轴向和径向的间隙必须保持在规定范围内。如果涡轮增压器出现故障，会导致引擎转速下降、进气压力减小，最终造成动力不足。

　　增压器故障的主要征兆包括：

　　一种是“食用油”。

　　第二种情况是发出刮擦声。造成这种情况的主要原因是转子轴与轴承磨损严重，以及密封环损坏，出现机油消耗和发出声响。当转子轴和轴承磨损严重，导致机器无法正常运转时，就需要进行更换零件。

　　防止增压器意外磨损的关键在于严格遵守操作规程并注意以下两点要点。

　　启动发动机后，应该让其怠速运转3至5分钟，直到机油在润滑系统内形成循环并且机油压力达到正常值，然后再加速和增加负载。

　　在停机之前，必须让发动机在怠速状态下运行约3分钟，等待发动机和增压器的转速降低后再停止。严禁在急踩油门后突然熄火，否则可能导致机油泵停止运转，但增压器仍在高速旋转。这将导致增压器因缺乏机油而发生干磨擦，加剧磨损和拉伤，严重时可能导致涡轮损坏和转子轴折断。

　　5.引擎喷油时机不准确。

　　不同款式的柴油引擎对于燃油喷射时间有各自独特的要求。比如4135型柴油引擎的喷油时间应该在曲轴上止点前的28°至31°之间。不正确的喷油时间会显著降低引擎功率，并对零部件造成较大损害。若喷油时间过早，引擎将难以启动、冒出黑烟，工作时震动加剧，声音变得刺耳，可能出现敲缸声，同时温度升高，排放的废气颜色也会比正常时更浓郁；若喷油时间过晚，引擎启动困难，可能冒出灰色或白色烟，工作时声音听起来低沉，机器转动无力，废气冒黑色烟，情况严重时甚至会从排气管发出爆炸声，排气管温度显著升高。喷油时间不合适很可能是因为引擎长时间震动，造成传动轴与高压油泵凸轮轴结合部松动，出现一定的角度差错。一旦发现喷油时间不正确，只需按照规定数值重新调整，并拧紧螺丝即可。

　　6.三个重要零部件磨损。

　　柱塞组件、出油阀组件和针阀组件是柴油发电机的三大要件，它们是柴油发动机的重要组成部分，任何一个出现问题都会影响功率输出。当柱塞组件磨损时，可能导致高压建立缓慢、油压低、供油不足；出油阀组件磨损时，可能导致油量截断不及时，出现二次喷油或滴油，造成转速不稳、震动加剧和排气冒黑烟；针阀组件磨损时，可能出现滴油现象，出现喷油器结胶，严重影响喷油质量，造成柴油雾化不良和排气冒黑烟。这三大组件损坏的结果都会影响发动机的功率输出，出现机器表现出动力不足。一旦组件损坏，无法修复，只能整体更换。损坏的缘由除了正常磨损外，还与燃油质量和操作者的技术有关。因此，除了使用高质量的燃油外，操作设备时也要按照规定操作。例如尽量避免急加速；长时间停放后重新启用时，要仔细检查设备状态，特别是柱塞的灵活性；定期检查喷油器的喷油压力并清除积炭等。

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